Lọc tinh HEPA Opakfil Pro cấp lọc E10

Rất ít các ứng dụng công nghiệp quan trọng như nhu cầu một môi trường làm việc sạch sẽ như các cơ sở sơn. Sơn phun cơ sở đòi hỏi một nguồn cung cấp liên tục của không khí trong lành vì lý do chất lượng sản xuất, vệ sinh và an toàn thực phẩm hay yêu cầu nghiêm ngặt về phòng sạch của bệnh viện.

Lọc tinh HEPA Opakfil Pro cấp lọc E10 thuộc bộ lọc HEPA là một sự lựa chọn tuyệt vời

Tính chất ưu việt của lọc tinh HEPA Opakfil Pro cấp lọc E10

•  ME%: hiệu quả ref tối thiểu. để EN779: 2012
•  Tiêu hao năng lượng, kWh / năm: Tính theo Eurovent Hướng dẫn 4 / 21-2014
•  Lớp năng lượng: theo Eurovent RS 4 / C / 001-2015

Lọc tinh HEPA Opakfil Pro cấp lọc E10

Các đặc điểm cho lọc tinh HEPA Opakafil pro cấp lọc E10

Thiết kế đặc biệt cho quá trình an toàn (thực phẩm, Khoa học đời sống ứng dụng)

Thực phẩm tuân thủ - EC1935: 2004

Tăng trưởng chống vi khuẩn được chứng nhận (ISO846 - VDI6022)

Túi kín để vận chuyển qua phòng sạch

Các phương tiện truyền thông phát triển sợi thủy tinh mới nhất với repelancy nước cao

QR code cho một truy cập nhanh đến thông tin và giấy chứng nhận

Các chi phí năng lượng thấp

Kháng lên đến 5500 m3 / h

Duy trì ánh sáng và dễ dàng (xử lý)

Giao trong tiêu chuẩn với liên tục PU gasket cho bảo hành hiệu quả

Đạt chuẩn EN1822: 2009 hiệu quả: Lọc HEPA E10, Lọc HEPA H13 và lọc HEPA H14

Nhiệt độ: 70 ° C là nhiệt độ mà sản phẩm này hoạt động liên tục.

Đạt chuẩn EN779: 2012 hiệu quả: F7, F8, F9.

Khung được làm bằng nhựa ABS, vật liệu lọc bằng giất sợi thủy tinh

Được bảo vệ bởi hộp HEPA và túi lọc khí

Thông số kỹ thuật của lọc tinh HEPA Opakfil Pro cấp lọc E10

Model	Cấp lọc	Rộng*Cao*Sâu	Lưu lượng m3/h	Pressure drop Pa	Area m2	Volume m3	Trọng lượng kg
Opakfil	E10	592 592 292	4000	250	19	0,11	6
Opakfil	E10	592 492 292	3000	250	15	0,09	4,5
Opakfil	E10	592 287 292	1700	250	9	0,05	3

Read More

Lịch sữ và ứng dụng của phòng sạch

Các bạn có biết rằng Lọc Hepa đã & đang đóng một vai trò rất quan trọng trong lịch sử nghành công nghiệp lọc khí. Loại lọc này đã được ứng dụng trong nghành công nghiệp nghiên cứu sản xuất vũ khí hạt nhân sau chiến tranh thế giới thứ I. Đó là câu mở đầu mà bài viết hôm nay muốn nói đến lịch sữ ra đời và ứng dụng của phòng sạch, đặc biệt là các thiết bị lọc khí phòng sạch.

Lịch sữ ra đời của phòng sạch

Phòng sạch (tiếng Anh là cleanroom - một danh từ ghép), theo định nghĩa bởi tiêu chuẩn ISO14644-1

được sử dụng lần đầu tiên là trong lĩnh vực y tế. Mở đầu bằng phát minh là một giáo sư ở Đại học Tổng hợp Glasgow ã thiết lập một hệ thống phòng khép kín nhằm hạn chế bụi bẩn, chống sự nhiễm khuẩn ở Viện xá Hoàng gia Glasgow. Đây chính là hệ thống phòng sạch đầu tiên. Và sau đó phòng sạch được sữ dụng cho các khu sản xuất vũ khí trong chiến tranh thế giới thứ 2. Tiếp đến, phòng sạch được phát triển thêm một bước nhờ sự thúc đẩy từ các ngành nghiên cứu về hạt nhân, sinh và hóa dẫn sự ra đời của các hệ thống lọc không khí. Các phòng sạch với dung tích lớn, hệ thống lọc không khí tốt bắt đầu phát triển mạnh từ năm 1955. Công ty điện tử Western Electric Company (Winston-Salem, Mỹ) gặp phải các vấn đề trục trặc với các sản phẩm sai hỏng do sự có mặt của các hạt bụi trong không khí. Yêu cầu đặt ra cho họ là các phòng sạch không nhiễm bụi, và từ đó hệ thống phòng sạch đươc phát triển, với các hệ thống lọc, các hệ thống điều khiển, các quần áo bảo hộ nhằm chống bụi bẩn cho phòng... được phát triển như ngày nay. 

Ứng dụng của phòng sạch

Hiện nay với công nghệ kỹ thuật tiên tiến các thiết bị lọc khí trong phòng sạch được sản xuất đa dạng hơn như lọc HEPA có thêm các cấp lọc là lọc HEPA H13 hay lọc HEPA H14... kèm theo đó là các thiết bị đi kèm như lọc thô mà chúng ta hay còn gọi là tấm lọc bụi hoặc tấm lọc thô... được sử dụng cho nhiều lĩnh vực: y tế, khoa học và kỹ thuật vật liệu, linh kiện điện tử, lý, hóa, sinh, cơ khí chính xác, dược...

Một mô hình phòng sạch hiện nay với các thiết bị lọc khí hiện đại

Read More

Túi lọc khí Hi-Flo T và các tính năng

Hiệu suất hạt-chụp và cấu hình bộ lọc không bị ảnh hưởng bởi bụi bốc và / hoặc độ ẩm.

Khoảng cách giữa các phương tiện truyền thông kiểm soát để giảm thiểu tiếp xúc bỏ túi để túi, đảm bảo luồng không khí thống nhất và sử dụng đầy đủ các phương tiện truyền thông khu vực.

Thiết kế tối ưu của các khâu túi để cải thiện hiệu quả năng lượng và chi phí vòng đời thấp.

Thép, cứng hoặc có khung nhựa.

Thích hợp cho các ứng dụng chặt chẽ

Những tính năng này cho kết quả trong vòng đời sản phẩm chi phí thấp nhất cho ứng dụng của bạn. Lựa chọn của bạn của chiều dài và số lượng túi nên được dựa trên dòng chảy không khí cần thiết thông qua hệ thống.

Là sự lựa chọn tuyệt vời khi kết hợp với tấm lọc bụi trong HVAC đó là những tính năng chính của Túi lọc khí Hi-Flo T một model của túi lọc khí

Ứng dụng và vật liệu của túi lọc khí Hi-Flo T

Khung túi lọc khí: thép mạ kẽm.

Vật liệu túi lọc: Được làm từ sợi thủy tinh một vật liệu tương tự như thiết bị bông lọc bụi.

Đạt chuẩn: EN779: 2012 hiệu quả: M6, F7, F9.

Đê thức giảm áp suất: 450 Pa (điểm đề nghị thay đổi kinh tế 250 Pa).

Nhiệt độ: 70 ° C là nhiệt độ tối đa trong khi làm việc liên tục.

Khung giữ: Mặt trận và truy cập mặt vỏ và khung có sẵn, Loại 8, Type L, và FC Thân.

Túi lọc khí Hi-Flo T và các tính năng

Thông số kỹ thuật khách hàng thường sữ dụng cho túi lọc khí Hi-Flo T

Model	Cấp lọc	Rộng*Cao*Sâu	Lưu lượng m3/h	Pressure drop	Số túi	Area m2	Volume m3	Trọng lượng
TM9 65 80+	F9	592 490 370	2800	230	12	4,5	0,05	2,15
TOL9 80+	F9	287 892 370	2500	230	6	4	0,05	1,5
TNL9 80+	F9	490 892 370	4100	230	10	6,8	0,05	2,2
TML9 80+	F9	592 892 370	5000	230	12	8,1	0,1	2,5

Read More

Các thuật ngữ trong ngành phòng sạch

Phòng sạch là phòng mà trong đó được sữ dụng các thiết bị lọc khí như lọc HEPA, tấm lọc bụi, thiết bị bảo vệ cho lọc HEPA như túi lọc khí và bông lọc bụi... nhằm khống chế các hạt lơ lững trong không khí và sử dụng trong một kết cấu sao cho sự có mặt, sự sản sinh và duy trì các hạt trong phòng được giảm đến tối thiểu và các yếu tố khác trong phòng như nhiệt độ, độ ẩm, áp suất đều có thể khống chế và điều khiển. Sau đây chúng ta sẽ đi tìm hiểu các thuật ngữ căn bản về phòng sạch

Hệ thống phòng sạch trong phòng mổ

Các thuật ngữ trong ngành phòng sạch

1. Air Lock – (Phòng ngăn không khí) là phòng đặt giữa phòng sạch và khu vực bên ngoài và nó có tác dụng là phòng đệm hay phòng trung chuyển khi vận chuyển vật liệu vào hay ra khỏi khu vực phòng sạch. 
2. Pannel Filters - Tấm lọc bụi được thiết kế bằng vật liệu lọc là sợi tổng hộp, vật liều khung làm bằng nhôm, giấy hoặc GI, chuyên dùng  lọc bụi, lọc khí cho AHU.
3. Air flow rate - (Lưu lượng dòng khí) là thể tích dòng khí trong mỗi đơn vị thời gian
4. Air Shower – (Phòng tắm khí) là phòng nhỏ trong đó có bố trí các vòi phun khí nén để làm sạch nhân viên trước khi đi vào khu vực phòng sạch.
5. Pocket Filters - Túi lọc khí là loại sản phẩm có ứng dụng nhiều nhất trong tất cả các hệ thống lọc khí, dùng lọc thứ cấp hay còn gọi là lọc trung gian.
6. Airborne Particulate Cleanliness Class Number – (Số cấp độ sạch về số lượng các hạt có trong không khí) thể hiện số lượng các hạt có kích thước cỡ 0,5 micron hoặc lớn hơn có trong một thể tích không khí trong phòng sạch. Số cấp độ càng nhỏ nghĩa là không khí trong phòng càng tinh khiết.
7. Ceiling Grid System – (Hệ thống khung của trần nhà) là cấu trúc xây dựng trên đó lắp đặt hệ thống chiếu sáng và lọc không khí cho phòng sạch.
8. Media Rolls - Bông lọc bụi : Sử dụng như là lọc sơ bộ trong điều hòa không khí, phòng sơn & các hệ thống nhất định.
9. Cleanroom Partitions – (Các tấm ngăn trong phòng sạch) là các tầm tường được sử dụng để ngăn phòng sạch thành nhiều khu vực sạch đáp ứng các yêu cầu sạch khác nhau.
10. Clean Room Pass Thrus – (Phòng đi ngang qua phòng sạch) là phòng ngăn không khí nhưng dùng để làm hành lang dành cho sản phẩm và các nguyên vật liệu vào hoặc ra khỏi khu vực phòng sạch mà không có nhân viên đi vào nhằm giảm thiểu sự xâm nhập của các yếu tố nhiễm bẩn không khí của phòng sạch.
11. Clean Room Suits – (Quần áo sạch) thường được gọi là “bộ quần áo thỏ” và được mặc trùm bên ngoài quần áo thông thường. Bộ quần áo này được làm từ vải không dệt bằng sợi chống tĩnh điện.
12. Clean Room Tables – (bàn làm việc trong phòng sạch) là bàn có mặt bàn được đột lỗ hoặc đặc, đáp ứng các yêu cầu của phòng sạch.
13. Cleanzone: Một không gian được phân định trong đó sự tập trung của các hạt có trong không khí được kiểm soát sao cho ở dưới mức độ cho phép. 
14. Contamination – (sự nhiễm bẩn) các chất nguy hại hoặc chất không mong muốn mà sự có mặt của chúng trong môi trường có thể làm giảm độ tinh khiết của môi trường đó.
15. Electrostatic Discharge (ESD) – (phóng điện do tĩnh điện) Sự giải phóng điện tích không có kiểm soát của điện thế, nó cũng được gọi là “điện giật” và dễ dàng phá hỏng các sản phẩm bán dẫn.
16. Equipment Layout – (Mặt bằng triển khai thiết bị) là bản tóm tắt về phòng sạch và các khu vực chức năng khác cần thiết liên kết ăn khớp với nhau về chức năng và phối hợp hoạt động.
17. Federal Standard 209E – là văn bản tuyên bố tiêu chuẩn độ sạch không khí của phòng sạch.
18. Filter Module – (Máy lọc) là thiết bị có lắp bộ lọc HEPA hoặc ULPA và được lắp trong trần nhà hay trong tường của phòng sạch.
19. HEPA (High Efficiency Particulate Air) Filter – (Bộ lọc bụi trong không khí hiệu năng cao ở Việt Nam gọi là lọc HEPA) là khả năng lọc không khí với việc giữ lại ít nhất 99,97% các hạt bụi có kích thước nhỏ tới 0,3 micron.
20. ULPA (Ultra Low Particulate Air) Filter – (Bộ lọc bụi cực nhỏ trong không khí) là bộ lọc không khí có thể giữ lại 99,9999% các tiểu phân có kích thước nhỏ tới 0,12 micron.
21. HVAC (Heating, Ventilation and Air Conditioning) Systems – (hệ thống Sưởi, thông gió và Điều hòa không khí) là thiết bị để cung cấp và duy trì việc sưởi ấm, làm mát và điều hòa không khí trong tòa nhà hay cơ sở sản xuất.
22. Laminar Flow – (Thổi gió từng lớp) là việc thổi gió trong một khu vực có giới hạn không gian xác định với hướng và vận tốc gió không thay đổi.
23. Microbes – (Vi sinh vật) là các sinh vật cực nhỏ và thường mang theo bệnh. Chúng thường được phát tán từ da người trong khi bong tróc tế bào da. 
24. Particle Size – (Kích thước tiểu phân) thể hiện số đo hoặc các kích thước của một hạt.
25. Particle – (Tiểu phân) là vật thể, có thể ở dạng rắn hoặc dạng lỏng, có kích thước từ 0,001 cho đến 1,000 micron.
26. Particulate – (Hạt) là vật thể bao gồm nhiều tiểu phân tách biệt nhau.
27. Prefilters – (Lọc sơ bộ, tiền lọc) là bộ lọc bổ sung dược dùng để nói tiếp với bộ lọc chính; nó lọc các tiểu phân cỡ lớn và bảo vệ bộ lọc chính không bị nhiễm bẩn quá mức.
28. Sample Acquisition Time - (Thời gian tiếp nhận mẫu) Thời gian mà thiết bị đếm hạt tích luỹ dữ liệu đếm trước khi tự động trả về zero và tiếp tục đếm lần nữa.
29. Sealant – (gioăng, keo bít kín) là chất thường bao gồm chất dẻo hoặc silicone dùng để gắn các bộ lọc HEPA vào trong khung trần nhà.

Read More

Lọc Panel MX15 và thông số thường dùng

Lọc Panel MX15/ME -1PU là một modul của màng lọc HEPA thuộc bộ lọc HEPA được sữ dụng trong các cơ sở yêu cầu lượng không khí sạch kết hợp với hộp HEPA để bảo vệ bộ lọc khí HEPA và các thiết bị lọc khí khác trong hệ thống phòng sạch HVAC.

Các ưu điểm của lọc Panel MX15/ME -1PU

• Tương thích với VDI 6022
• Vi sinh vật thành phần trơ acc. ISO 846
• Thử nghiệm cho thực phẩm đạt chuẩn với acc. EC 1935: 2004
• Miễn bisphenol-A, phthalate và formaldehyde
• Hóa học chống lại các thủ tục bất hoạt và làm sạch 

Lọc Panel MX15

Các đặc điểm cơ bản của lọc Panel MX15/ME -1PU

Ứng dụng: HEPA- / ULPA lọc cho phòng sạch và LAF 

Loại: HEPA- / ULPA-Filter

Khung: Extruded và nhôm anodised

Lõi lọc: Polyurethane

Vật liệu lọc: Membrane (ME)

Dải phân cách: hạt nóng chảy

Sealant: Polyurethane (2-K-sealant)

Lưới lọc: Mild thép trắng (RAL 9010) sơn epoxy

Tiêu chuẩn acc. EN 1822: 2009: Lọc HEPA H13, Lọc HEPA H14 và U15

MPP Hiệu quả acc. EN 1822: 2009: ≥99,995%, ≥99,9995% tại MPP

Đề nghị giảm áp lực cuối cùng: 2x giảm áp suất ban đầu

Giảm áp suất tối đa: MD: 500 Pa; MX: 600 Pa

Nhiệt độ / Độ ẩm: 70ºC / 100% RH

Bình luận: acc scantested riêng. EN 1822: 2009 với giao thức và đóng gói trong PE-lá.

Tương thích với ProSafe có thể đặt hàng theo yêu cầu.

Thông số kỹ thuật thường dùng của lọc Panel MX15/ME -1PU

Mudel	Cấp lọc	Rộng*Cao*Sâu	Diện tích vật liệu (m²)	Air flow / pressure drop at 0,45 m/s (m³/h / Pa)*	Freight volume (m³)
MD15/ME-457x457x66-1PU	U15	457 457 66	5,4	338 / 100	0,026
MD15/ME-610x610x66-1PU	U15	610 610 66	9,7	605 / 100	0,045
MD15/ME-762x762x66-1PU	U15	762 762 66	15,3	941 / 100	0,072
MD15/ME-915x915x66-1PU	U15	915 915 66	22,1	1356 / 100	0,089
MD15/ME-1220x610x66-1PU	U15	1220 610 66	19,5	1205 / 100	0,092

Nguồn bải viết: http://loc-khi-phong-sach.blogspot.com/2015/11/loc-panel-mx15me-1pu.html

Read More

HEPA Compact CMM modul của bộ lọc HEPA

Là sự kết hợp lý tưởng với lọc thô cho các ứng dụng HVAC, cơ sở y tế, chế biến thực phẩm, dược phẩm và sản xuất chất bán dẫn, hoặc lọc tại các địa điểm khác, nơi mà không khí tiết kiệm năng lượng và sạch sẽ là rất quan trọng để vận hành hệ thống. Lọc HEPA Compact CMM một modul của lọc HEPA là một sự lựa chọn tuyệt vời.

HEPA Compact CMM modul của bộ lọc HEPA

Khả năng ưu việt của lọc HEPA Compact CMM

Đối với dòng không khí lên tới 2100 m3 / h

Tốt nhất trong lớp học về hiệu quả về chi phí

Đối với nhu cầu cơ bản của bạn

Có thê tùy chọn kích thước linh hoạt

khung gỗ

Kiểm soát truyền thông Space (CMS) â € "cho luồng không khí tối ưu và tiếp xúc với phương tiện truyền thông tốt nhất

Gasket liền mạch giúp loại bỏ nguy cơ bỏ qua không khí

Xây dựng Dowel, lắp ráp mà không cần bất kỳ con ốc nào cả

Incinerable

Đạt chuẩn hiệu quả acc. EN 1822: cấp lọc HEPA H13

MPP hiệu quả: ≥ 99,95% ở MPP

Đê thức giảm áp suất: 600 Pa / max. 1000 Pa

Nhiệt độ / Độ ẩm: 70ºC / 100% RH

Thồn số kỹ thuật thường dùng cho lọc HEPA Compact CMM modul của bộ lọc HEPA

Modul	Cấp lọc	Rộng*Cao*Sâu	Lưu lượng m3/h	Pressure drop*	Area m2	Volume m3	Trọng lượng kg
CMT13-305x305x292-P	H13	305 305 292	535	250	4,7	0,030	4
CMT13-305x610x292-P	H13	305 610 292	1155	250	10,1	0,063	7,2
CMT13-457x457x292-P	H13	457 457 292	1260	250	11,6	11,6	8

Read More

Túi lọc khí modul Hi-Flo-P và các tính năng

Bộ lọc không khí là các thiết bị vật lý đơn giản nhưng kỹ thuật phức tạp, các kỹ sư họ dựa trên một tập hợp các cơ chế để thực hiện chức năng của bộ lọc một cách thỏa đáng. Nhiều công nghệ mới đã được sử dụng trong các nỗ lực để nâng cao chất lượng và hiệu suất của bộ lọc không khí, và trong một số trường hợp để giảm chi phí của họ Trong số đó Túi lọc khí  modul Hi-Flo-P là một điển hình.

Túi lọc khí modul Hi-Flo-P và các tính năng ưu việt như diện tích bề mặt lớn, giảm áp suất thấp, đa dạng các kích thước tiêu chuẩn khách hàng có thể thoải mái lựa chọn, đạt chuẩn quốc tế EN779: 2012 hiệu quả: M6, F7, F9. thường được kết hợp với tấm lọc bụi là một sự lựa chọn không thể thiếu trong các hệ thống HVAC.

Túi lọc khí modul Hi-Flo-P

Các đặc điểm cơ bản cho túi lọc khí Hi-Flo-P

Loại: bề mặt Extended đa túi túi lọc.

Vật liệu khung: thép mạ kẽm.

Vật liệu túi: Cũng giống như bông lọc bụi, phần túi của modul Hi-Flo P được làm từ sợi thủy tinh.

Đạt chuẩn EN779: 2012 hiệu quả: M6, F7, F9.

Đê thức giảm áp suất: 450 Pa (điểm đề nghị thay đổi đê áp 250 Pa).

Nhiệt độ: Hoạt động liên tục là 70 ° C.

Giữ khung: Mặt vỏ và khung có sẵn, Loại 8, Type L, và FC Thân

Thông số kỹ thuật thường dùng cho túi lọc khí Hi-Flo-P

Loại	Cấp lọc	Rộng*Cao*Sâu	Lưu lượng m3/h	Pressure drop	Số túi	Area m2	Volume m3	Trọng lượng Kg
RL6	M6	287 892 520	2500	55	5	4,8	0,05	2,6
PL6	M6	592 892 520	5000	55	10	9,7	0,11	4,4
QL6	M6	490 892 520	4100	55	8	7,8	0,11	4
P7 60+	F7	592 592 520	3400	105	10	6,2	0,05	2,6

Read More