Lọc Panel

Là một loại lọc thuộc bộ lọc HEPA, Lọc Panel cồn được biết đến với tên gọi màng lọc HEPA. Là một thiết bị lọc khí không thể thiếu trong các phòng sạch như phòng sạch các nhà máy sản xuất các chất bán dẫn, bệnh viện, xưởng chế biến lượng thực thực phẩm, dược phẩm...

Lọc Panel với khung lọc được làm bằng nhôm anodised, vật liệu là  Membrane (ME) và lưới được làm bằng thép trắng (RAL 9010) sơn epoxy để bảo vệ tốt cho các cấp lọc HEPA H13, HEPA H14 và các thiết bị khác trong phòng sạch hạn chế được kinh phí.

Lọc Panel đã đạt chuẩn

Lọc Panel thường dùng các Modul sau

Megalam MD14, MX14, MG14 -1PU

Tương thích với VDI 6022

Vi sinh vật thành phần đạt chuẩn. ISO 846

Thử nghiệm cho thực phẩm đạt chuẩn. EC 1935: 2004

Miễn bisphenol-A, phthalate và formaldehyde

Hóa học chống lại các thủ tục bất hoạt và làm sạch

Megalam MD15, MX15, MG15 -1PU

Tương thích với VDI 6022

Vi sinh vật thành phần trơ acc. ISO 846

Thử nghiệm cho thực phẩm Liên hệ với acc. EC 1935: 2004

Miễn bisphenol-A, phthalate và formaldehyde

Hóa học chống lại các thủ tục bất hoạt và làm sạch 

Ở những bài tiếp theo chúng ta sẽ cùng tìm hiểu chi tiết từng loại Muodu của  sản phẩm lọc Panel

Read More

Lọc HEPA Compact Absolute 1D

Lọc HEPA Compact Absolute 1D là sản phẩm thuộc bộ lọc HEPA dùng cho việc lọc khí. Hiệu suất lọc cao với vật liệu bằng sợi thủy tinh. Được thiết kế nhỏ gọn nên độ bền cơ học cao, hiệu quả cao về giá trị theo cấp lọc HEPA H13, lọc HEPA H14 tiêu chuẩn EN 1822.

Lọc HEPA Compact Absolute 1D

Thông số kỹ thuật thường dùng cho lọc HEPA Compact Absolute 1D

Tên loại	Cấp lọc	Rộng	Cao	Sâu	Lưu lượng m3/h	Pressure drop*	Area m2	Volume m3	Weight kg
1D-110-1PU	H13	305	305	150	340	250	2,4	0,019	3,7
1D-220-1PU	H13	305	610	150	715	250	5,1	0,037	7.2
1D-300-1PU	H13	457	457	150	760	250	5.9	0,039	8.4
1D-500-1PU	H13	575	575	150	1270	250	9.3	0,072	9.3

Read More

Khâu chế biến rượu Vodka cần lọc than hoạt tính

Rượu Vodka là một loai đồ uống chủ yếu được chế biến từ cồn tinh luyện kết hợp với nước và một số nguyên liệu khác. Vì thế nếu không đưa hệ thống lọc khí và lọc than hoạt tính trong công đoạn sản xuất thì loại rượu này khó tránh khỏi những mùi khó chịu và sẽ không mang lại hiệu quả cao.

Vì sao phải sữ dụng lọc khí trong quá trình sản xuất rượu Vodka ? 

Rượu là loại đồ uống cho con người vì thế khâu chế biến cần phải được đảm bảo nghiêm ngặt vệ sinh an toàn thực phẩm. Việc đưa các thiết bị lọc khí vào quá trình chế biến là một việc không thể thiếu. Chúng ta cần có một môi trường sạch, một môi trường ít số lượng bụi tồn tại để phối trộn cồn tinh luyện, dùng các túi lọc khí đặt ở những nơi có luồng không khí thường xuyên đi qua như cữa sổ, lỗ gió. phía trên trần nhà kết hợp gắn các lọc HEPA nhằm ngăn chặn bụi bẩn, lông thú hay phấn hoa để có một không gian sạch.

Các bước chế biến rượu Vodka

Bước 1: Phối trộn

cồn tinh luyện, nước và các nguyên liệu phụ. Tùy theo tỉ lệ thành phần phối trộn mà chất lượng thành phẩm Vodka sẽ thay đổi. Khi phối trộn cồn tinh luyện với nước, cần quan tâm 2 hiện tượng là: sự tỏa nhiệt và sự giảm thể tích. Cần phải tính toán thật kỹ để thành phẩm có được các chỉ tiêu như mong muốn.

Bước 2: Lọc cồn

Việc đầu tiên ở bước này chúng ta cần có một không gian sạch 

Trong quá trình phối trộn cồn tinh luyện với nước và các nguyên liệu phụ, hỗn hợp có thể lẫn một số tạp chất dạng lơ lửng. Chúng ta cần sử dụng phương pháp lọc để loại bỏ chúng. Phổ biến nhất là sử dụng vật liệu lọc gồm cát và sỏi, hoạt động theo nguyên tắc một dòng hoặc hai dòng.

Bước 3 Xử lý bằng than hoạt tính:

giúp cho Vodka thành phẩm có độ trong suốt, than hoạt tính còn hấp phụ một số tạp chất ảnh hưởng xấu đến mùi, vị sản phẩm. Ngoài ra, than hoạt tính còn có khả năng xúc tác phản ứng chuyển hóa ethanol và một số tạp chất khác có trong rượu để tạo thành acid hữu cơ. Những acid này tác dụng với rượu tạo nên một số este ảnh hưởng tốt đến hương vị Vodka.

Lọc than hoạt tính carbon

Bước 4: Lọc và hiệu chỉnh độ cồn:

sau quá trình xử lý với than hoạt tính, một số than bị lẫn vào sản phẩm, do đó cần thực hiện quá trình lọc để tách cặn than. Tiếp theo, kiểm tra dịch lọc để kiểm tra nồng độ cồn cử sản phẩm. Nếu độ cồn nằm ngoài khoảng giới hạn cho phép, chúng ta cần sử dụng cồn tinh luyện hoặc nước sạch để hiệu chỉnh lần cuối cùng.

Read More

Túi lọc khí F9 cấp lọc của túi lọc khí

Khung lọc được làm bằng Nhôm và kẽm. Với thiết kế dạng túi cho phép chứa nhiều bụi và dễ dàng tăng diện tích bề mặt lọc đáp ứng nhiều ứng dụng khác nhau. Khung nhẹ, chắc, bền. Kích thước linh hoạt theo môi trường sữ dụng của khách hàng. Túi lọc khí F9 một cấp lọc thuộc túi lọc khí được thiết kế kín với công nghệ Ultrasonic

Túi lọc khí F9

Khung: Tôn tráng kẽm.

Cấp độ lọc : F9 ( Hiệu suất: 90-95%) (EN779).

Nhiệt độ : ≤700C.

Ứng dụng:   Fiber-Pak (F9)  là túi lọc khí sợi thủy tinh chuyên dùng cho lọc thứ cấp trong các hệ thống lọc khí phòng sạch, các hệ thống AHU

Ưu điểm : Là loại sản phẩm lọc khí duy nhất mà kích thước có thể gói gọn thường chỉ cần một khoảng không gian 50mm để xếp nên dễ dàng trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Giá thành thấp. Đáp ứng các loại lưu lượng bằng cách tăng giảm  số túi, chiều sâu của túi.

Áp suất đề nghị thay thế: 450 Pa.

Chất liệu lọc : Sợi tổng hợp.

Túi lọc khí F9

Thông số kỹ thuật thường dùng của túi lọc khí F9

Kích thước (mm): 490x592x530

Cấp lọc (EN779:2012): F9

Số túi : 8

Diện tích vât liệu (m²) : 5,2

Chênh áp ban đầu (Pa): 150

Áp cuối (Pa): 450

Lưu lượng (m³/hr) :2800

Để biết thêm thông số kỹ thuật của túi lọc khí F9 bạn có thể truy cập mục túi lọc khí FIBER-Pak tại website ebracofilters.com .

Read More

Lọc HEPATEC-I đáp ứng tiêu chuẩn ATXE

Có một bài viết trên website của đại lý sản xuất và cung cấp thiết bị EBRACO đề cập đến vấn đề Lọc HEPA được thiết kế để cho phép tùy biến các vật liệu có khả năng tách bụi lên tới cấp sạch 10000 hay tiếp đất chống cháy theo tiêu chuẩn ATEX. Vậy chuẩn ATEX là gì ? Chúng ta bắt đầu tìm hiểu trong bài viết này

Thuật ngữ ATXE là gì ?

Là tên viết tắt của những chuẩn phòng chống cháy nổ, được xuất phát từ tiến Pháp "atmosphere explosible" - Môi trường dễ gây sự cháy nổ.

Đây là môi trường gồm các hỗn hợp, các chất dễ cháy từ những dạng như ở khí, hơi, sương hoặc bụi trong không khí, sau khi những hợp chất này gặp nhau, va chạm vào nhau thì sẽ gây ra quá trình đốt cháy và lây lan đến toàn bộ hỗn hợp cháy.

Upper explosion limit - giới hạn cháy nổ cao: (UEL) Nồng độ cao nhất của những chấ dễ cháy trong hỗn hợp có thể phát nổ
Lower explosion limit - giới hạn nổ thấp: (ELE) nồng đọ thấp của những chất dễ cháy có thể phát nổ.
Auto-ignition temperature - nhệt độ bốc cháy: Nhiệt độ thấp nhất của bề mặt nóng mà tại đó một chất dễ cháy có thể bắt lữa tự động.
Flash point - điểm cháy sáng : Là nơi chất dễ cháy có nhiệt độ thấp, có đủ hơi nước cho giới hạn nổ thấp để đạt được dạng khí và cân bằng được bầu không khí. 

Lọc HEPA đáp ứng tiêu chuẩn ATXE

Một số modul lọc khí của lọc HEPA đạt tiêu chuẩn ATXE như lọc HEPA Separator hay còn gọi là lọc HEPATEC-I (Theo tên gọi trên website của ebracofilters.com). Sản phẩm này được thiết kế khối, khoảng cách giữa 2 cạnh của vật liệu được chèn cố định bằng các thanh sóng nhôm hoặc thép không gỉ. Thiết kế cho phép tùy biến các vật liệu có khả năng tách bụi lên tới cấp sạch 10000 hay tiếp đất chống cháy the tiêu chuẩn ATEX theo http://ebracofilters.com/vn/loc-hepa-separator-nhom-news8-28.html

Hình ảnh cho lọc HEPA đạt tiêu chuẩn ATXE

Read More

Quá trình kết hợp lọc khí trong sơn tĩnh điện

Có một vài bài viết nói về quy trình sơn tĩnh điện nhưng chưa làm rỏ quy trình sơn tĩnh điện kết hợp với các bộ lọc khí ở bước nào,và có nên dùng các bộ lọc trong quy trình sơn tĩnh điện hay không ? Thì hôm nay bài viết này sẽ chia sẽ thông tin việc dùng bộ lọc cho quy trình sơn tĩnh điện.

Có mấy bước trong quá trình sơn tĩnh điện?

Cả một quá trình sơn tĩnh điện diễn ra trong 5 bước.

Bước 1: Làm sạch buồng phun sơn

Xữ lý buồng phun sơn là việc làm đầu tiên và quan trọng không thể thiếu vì nó ảnh hướng tới một quá trình, buồng sơn cần được sữ dụng bông lọc khí  và các tấm lọc khí ở những nơi có luống khí ra vào để có thể loại bỏ các bụi bặm và các chất tạp nham để không ảnh hưởng đến sản phẩm sơn

Bước 2: Làm sạch bề mặt của sản phẩm

Không dính dầu mỡ, không rỉ sét, tạo lớp bao phủ tốt cho việc bám dính giữa lớp màng sơn và kim loạ... đó là công việc làm sạch bề mặt sản phẩm.

Bước 3: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi sơn

Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất phải được làm khô trước khi sơn, lò sấy khô sản phẩm có chức năng sấy khô hơi nước để nhanh chóng đưa sản phẩm vào sơn.

Thông thường lò sấy có dạng hình khối. Sản phẩm được treo trên xe gòng và đẩy vào lò.

Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas. Chúng ta cần lưu ý rằng trong bước 3 chúng ta cần phải sữ dụng lọc HEPA để có làm sạch khồn khí trong giai đoạn này. Vì sao lại chọn lọc HEPA trong giai đoạn này mà không chọn bộ lọc khác thì bạn vui lòng xem lại bài viết "Vì sao lọc HEPA Separator chiếm ưu thế ? ".

Bước 4: Sơn sản phẩm

Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất và sấy khô được đưa vào buồng phun và thu hồi sơn.

Do đặc tính của sơn tĩnh điện bột là dạng sơn bột, nên khả năng bám dính của sơn lên bề mặt kim loại là nhờ lực tĩnh điện, chính vì vậy mà buồng phun sơn còn đóng một vai trò quan trọng là thu hồi lượng bột sơn dư, bột sơn thu hồi được trộn thêm vào bột sơn mới để tái sử dụng. Phần thu hồi này là đặc tính kinh tế ưu việt của sơn tĩnh điện.

Buồng phun sơn có 2 loại:

Loại 1 súng phun: Sử dụng 1 súng phun, vật sơn được treo, móc bằng tay vào buồng phun.

Loại 2 súng phun: Vật sơn di chuyển trên băng tải vào buồng phun, 2 súng phun ở 2 phía đối diện phun vào 2 mặt của sản phẩm.

Để sơn và thu hồi bột sơn, ta cần có thiết bị phun sơn tĩnh điện, và một hệ thống cấp khí gồm máy nén khí và máy tách ẩm.

Quá trình kết hợp lọc khí trong sơn tĩnh điện

Bước 5: Sấy định hình và hoàn tất sản phẩm

Sau khi phun sơn, sản phẩm được đưa vào lò sấy. Nhiệt độ sấy: 180 độ C – 200 độ C trong 10 phút

Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas. Ở bước này chúng ta sữ dụng lọc HEPA một lần nữa giống như ở bước 3 đã thực hiện.

Read More

Vì sao lọc HEPA Separator chiếm ưu thế hơn ?

Bộ lọc HEPA có nhiều loại lọc đa dạng khác nhau như lọc HEPA Separator hay gọi là HEPATEC-I, Lọc HEPATEC-C hay lọc HEPATEC-HT. Trong đó modul lọc HEPA Separator mà modul chiếm ư thế hơn các modul lọc HEPA còn lại.

Vì sao lọc HEPA Separator chiếm ưu thế hơn các modul còn lại?

Sỡ dĩ lọc HEPA Separator chiếm ưu thế hơn các mudul lọc HEPA còn lại là vì khả năng thích ứng tốt, nó có thế hoạt động tốt trong môi trường mà nhiệt độ cao, đặc biệt là môi trường không khí có độ ẩm cao. nhờ các lá sóng được làm bằng nhôm làm giảm sự co giản cho các sợi thủy tinh nên tuổi thọ của lọc HEPA được cao hơn cộng với lại phụ kiện đi kèm là màng lọc HEPA

Tuyệt vời hơn là lọc HEPA Separator thường được sữ dụng kết hợp với các bộ lọc khác như tấm lọc bụi và túi lọc khí  trong hệ thống AHU nên hiệu quả lọc là rất cao. Bởi vì lợi thế là có thể lọc được ở nhiệt độ dòng khí cao 500 độ C nên lọc HEPA Separator là một sự lựa chọn số 1 cho các ngành sản xuất sữa bột, máy khử trùng trong ngành sản xuất dược phẩm, máy sấy trong sản xuất con chip điện tử.

Hình ảnh lọc HEPA Separator hay HEPATEC-I

Tìm kiếm lọc HEPA Separator ở đâu tại Việt Nam?

Ngày nay việc tìm mua lọc HEPA Separator hay các bộ lọc khác không quá gian nan như trước đây nữa cũng như giá của nó không có quá đắc. Bởi vì từ năm 2008 trở về sau đã suất hiện nhiều đại lý sản xuất và cung cấp thiết bị lọc khí như EBRACO , 2G... Những đại lý này sản xuất các loại lọc khí từ các máy móc tiến tiến, hiện đại từ châu Âu với các quy trình kiễm tra nghiêm ngặt. Là một sự lựa chọn tuyệt vời!

Read More